膜(mo)结(jie)构(gou)裁(cai)剪及(ji)加工(gong)制作(zuo)方(fang)法

膜(mo)结(jie)构加(jia)工制(zhi)作主(zhu)要加工流程(cheng)包(bao)括(kuo)：进料(liao)→检(jian)验膜(mo)材→图纸(zhi)技术(shu)会审(shen)→膜片(pian)下(xia)料(liao)、编(bian)号(hao)→膜(mo)片编(bian)排放(fang)样→膜(mo)片(pian)初拼(pin)→高频驳(bo)接→包(bao)装。由(you)于膜(mo)材的(de)裁(cai)剪、包(bao)装过程都较为(wei)复杂(za)，各种角度变(bian)化(hua)较多(duo)，且加工精度要求非常(chang)高，所(suo)以在(zai)制作过(guo)程中要(yao)加强质(zhi)量管(guan)理，保证制作精(jing)度(du)。加工(gong)时(shi)的注(zhu)意事项(xiang)有：

1）表面曲率
以前(qian)的裁剪(jian)方法(fa)都无(wu)法(fa)给出(chu)曲(qu)面(mian)任(ren)一点(dian)处(chu)的(de)曲(qu)率。而(er)本(ben)软件因(yin)为(wei)采用的(de)是(shi)曲(qu)面(mian)膜单(dan)元，所(suo)以(yi)可以(yi)得到每个(ge)单(dan)元的曲率。如果相邻(lin)单(dan)元曲(qu)率(lv)相差很大，说(shuo)明(ming)在这个(ge)位置(zhi)，曲面扭(niu)曲(qu)的很严(yan)重，如果(guo)裁(cai)剪(jian)缝在(zai)此处不(bu)切断重新开始，那么(me)裁剪膜块(kuai)的边(bian)界在(zai)此(ci)处就会(hui)有很(hen)大的弧形。从相邻单(dan)元曲率(lv)的变化(hua)趋势(shi)，可(ke)以判(pan)断(duan)出(chu)测(ce)地(di)线的大致走(zou)向(xiang)。
2）膜(mo)材(cai)料的幅宽
找形(xing)分析(xi)过程中(zhong)的(de)平面网格(ge)划分(fen)时(shi)，就要(yao)考虑到膜(mo)材料(liao)的幅(fu)宽(kuan)。尽(jin)量使一(yi)块(kuai)膜(mo)布(bu)中包含(han)的(de)膜(mo)单(dan)元(yuan)是(shi)完(wan)整的，否则(ze)还(hai)要(yao)通过(guo)插(cha)值计算确定膜块边界(jie)点的位(wei)置(zhi)。
3）边界(jie)的走(zou)向
如(ru)果边界(jie)比较平(ping)直，可以考虑(lv)用(yong)一个(ge)膜块的(de)长边作(zuo)为(wei)这(zhe)条(tiao)边(bian)界(jie)。否则只(zhi)能用(yong)多个膜块的短边拼接成这条边界(jie)。
4）美观
因为(wei)膜材料具(ju)有(you)透(tou)光性，实(shi)际(ji)结(jie)构中(zhong)可以(yi)清(qing)楚(chu)地(di)看见焊缝(feng)，所(suo)以裁(cai)剪缝的(de)布置(zhi)一(yi)定要(yao)规则、合理(li)，最(zui)好(hao)能形成(cheng)一(yi)些(xie)漂(piao)亮的图案(an)以(yi)增加(jia)结构(gou)的(de)美感。如果膜(mo)表面(mian)设(she)置(zhi)有(you)压(ya)索或脊(ji)索(suo)， 那么最(zui)好(hao)使(shi)裁(cai)剪(jian)缝(feng)与(yu)压(ya)索(suo)或(huo)脊(ji)索(suo)重合(he)，使索(suo)不(bu)至于(yu)打(da)乱(luan)焊缝的(de)图案(an)布(bu)置(zhi)。
5）膜(mo)材经检(jian)验后(hou)运(yun)进(jin)已除尘(chen)的(de)车(che)间
在(zai)下(xia)料区、编排放样区、驳(bo)接区(qu)及(ji)三个区的连(lian)接处(chu)铺(pu)上(shang)柔质(zhi)的板(ban)胶，避(bi)免(mian)膜片直(zhi)接接触(chu)地(di)面，防(fang)止(zhi)磨损或(huo)者弄脏(zang)膜材(cai)。进入车间的人员(yuan)必(bi)须穿(chuan)洁(jie)净的(de)衣服，换上车(che)间(jian)专(zhuan)用(yong)的(de)柔(rou)软拖鞋或只(zhi)穿(chuan)袜(wa)子(zi)。
6）抽(chou)样(yang)取(qu)20组膜(mo)片和背贴(tie)条品
采用60mm宽的驳(bo)接(jie)刀，确(que)定(ding)4组不同(tong)的驳(bo)接(jie)温度(du)、电流(liu)、压(ya)刀(dao)时(shi)间(jian)，驳(bo)接好后(hou)进行双向(xiang)拉(la)断(duan)试验(yan)，获(huo)取最佳受力和外观(guan)的驳(bo)接数据(ju)，填好(hao)确定(ding)的(de)数据贴(tie)在(zai)驳接机上(shang)，膜片驳接按(an)此(ci)表数据进行驳(bo)接(jie)。其(qi)中热(re)熔(rong)合方(fang)案(an)应(ying)根(gen)据排(pai)水(shui)方(fang)向和(he)膜(mo)片(pian)连接节(jie)点确(que)定。在(zai)正式热(re)合(he)加工前，要进(jin)行焊接试(shi)验，确保焊接处强度不低(di)于母材强(qiang)度。
7）膜片下料(liao)按(an)顺(shun)序要(yao)经序
读(du)取裁(cai)剪设计(ji)的(de)坐标(biao)，取点(dian)；复(fu)核坐标(biao)，划(hua)下料(liao)线(xian)；复检坐标(biao)，落(luo)刀(dao)下料(liao)。然(ran)后(hou)贴(tie)上编(bian)号标(biao)签，抬(tai)到(dao)放样(yang)区(qu)。 
由于索膜结(jie)构通(tong)常(chang)均(jun)为(wei)空(kong)间曲面(mian)，裁(cai)剪(jian)就(jiu)是(shi)用平(ping)面(mian)膜材(cai)表示(shi)空(kong)间曲面。这(zhe)种用平(ping)面膜材(cai)拟(ni)合空(kong)间(jian)曲面的方(fang)法(fa)必然存在(zai)误差，所(suo)以裁剪人(ren)员(yuan)在膜(mo)材(cai)裁(cai)剪加工(gong)过(guo)程(cheng)中加入(ru)一些(xie)补(bu)救(jiu)措施(shi)是(shi)相(xiang)当必(bi)要(yao)的(de)。对已裁(cai)剪的(de)膜片要分(fen)别(bie)进(jin)行(xing)尺(chi)寸(cun)复(fu)测和(he)编(bian)号，并详(xiang)细(xi)纪录实(shi)测(ce)偏(pian)差(cha)值。裁(cai)剪作业(ye)过(guo)程中(zhong)应(ying)尽(jin)量避(bi)免膜(mo)体(ti)折(zhe)叠和(he)弯(wan)曲，以免膜(mo)体(ti)产(chan)生(sheng)弯曲和(he)折(zhe)叠(die)损(sun)伤(shang)而使(shi)膜面褶皱(zhou)，影响(xiang)建(jian)筑(zhu)美观(guan)。
8）放样区(qu)
对已完(wan)成下料的(de)膜单元的所(suo)有膜(mo)片(pian)进行放样(yang)，核(he)对(dui)无误后(hou)划骑缝(feng)线(xian)。擦(ca)拭驳接(jie)缝(feng)的(de)膜和(he)背(bei)贴条时(shi)要(yao)用(yong)柔软的(de)棉质布。
9）上(shang)驳(bo)接机需注意
背贴(tie)条设在膜的下(xia)底(di)面，膜片(pian)与驳(bo)接(jie)刀对中后(hou)，压(ya)平压稳膜(mo)片，使膜(mo)片(pian)在高频接驳。